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マシニング加工

CAD設計

問われるのは「工程・段取りを決める思考能力」

当社におけるCAD設計の流れをご紹介します。
お客様から送られたCADデータを直接利用することにより、「正確」「早い」「図面(設計)変更への対応が迅速にできる」というメリットがあります。

打ち合わせ

打ち合わせ

お客様の開発製品・仕様について打ち合わせをいたします。
お客様の計画に沿い、価格・品質・納期の提案も含めてシミュレーションいたします。

設計

設計

図面・仕様打ち合わせ決定後、設計に取りかかります。
2次元(DXF)や3次元(IGES、STEP)などの各種形式でデータを受け付けております。
その他の形式についてもお問い合わせください。 

部品調達

部品調達

各メーカーから各種部品の調達をおこないます。

部品調達先
モーター:オリエンタルモーター、松下、東芝など
ガイド機器:THK、IKO、NTN、NMBなど
空圧機器:SMC、コガネイ、CKDなど
その他:ミスミ、RSなどの部品も対応可能

組立て調整

組立て調整

部品加工品がそろい次第、組み立て・調整に取りかかります。
熟練工による単品切削から複雑形状のMC加工まで、マテリアルでは社内で一貫して製作をおこなっております。

検査・出荷

検査・出荷

専任検査担当者が製品の特性に合わせたデータを製作し、検査をいたします。
検査終了後、動作確認をして出荷いたします。


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